Wat zijn de verschillen tussen boogdroger met geforceerde luchtkanaal en andere droogapparatuur?

Het operationele mechanisme vanForced Air Duct Boot Dryeris gebaseerd op het koppelingseffect van het turbulente veld en poreuze medium warmteoverdracht. De kernfunctie ligt in het directionele begeleidingsontwerp van het luchtstroomorganisatiesysteem. Het spiraalvormige luchtkanaal gevormd door de geleidplaat in de apparatuur kan het Coanda -effect produceren, zodat de hete lucht een bevestigde straal langs het oppervlak van de laars vormt.

Waarom kan gedwongen bootdroger voor luchtkanalen lokale oververhitting van traditionele drogers vermijden?

De sleutel totForced Air Duct Boot DryerHet vermijden van lokale oververhitting van traditionele drogers ligt in het driedimensionale luchtvolumeverdelingsalgoritme om de Bernoulli-vergelijkingsparameters van elke luchtuitgang in realtime aan te passen om ervoor te zorgen dat de temperatuurverschilgradiënt tussen de binnen- en buitenwanden van de laars altijd lager is dan de glasovergangsdrempel van het materiaal.

Vergeleken met traditionele stralingsdrogen, het verschil in energieverbruik vanForced Air Duct Boot Dryerkomt uit het faseverandering latente warmteverstelmechanisme van de actieve ontvochtigingsmodule. Wanneer exploitanten zich zorgen maken over hoe ze de droogefficiëntie en het energieverbruik kunnen balanceren, gebruikt de laarsdroger van de gedwongen luchtkanaal de verdamper en condensor om de waterdamp in de uitlaatlucht omkeerbaar te fietsen en vervolgens te gebruiken om de inlaatlucht voor te verwarmen, waardoor een thermodynamisch proces van gesloten loop wordt gevormd. Dit structurele ontwerp vermindert het verstandige warmteverliessnelheid tijdens het droogproces met ongeveer 40% vergeleken met conventionele apparatuur, en er is geen extra ontvochtigingsapparaat vereist.

Hoe verleng je de levensduur van het laarsdrogerfilter met geforceerde luchtkanaal?

DeForced Air Duct Boot DryerGebruikt een composiet filtermateriaal met een gradiëntpore -grootte. De grove laag vangt vezelafval en de elektrostatische elektretlaag absorbeert submicrondeeltjes. Deze graded filtratiemodus breidt de onderhoudscyclus uit tot 2,3 keer die van conventionele producten. Het dynamische drukbewakingssysteem kan de status van de filterblokkering automatisch identificeren en de reinigingsdrempel door de HMI -interface veroorzaken om het risico op motoroverbelasting te voorkomen veroorzaakt door overmatig drukverlies in traditionele apparatuur.